广东环氧树脂复合管制造厂渤洋管道为您报价

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2018-07-10 15:44:49

发布时间:2018-06-07930

公司下设进出口代理部、储运部、报关行、车队。实行“从签约到出运,一体化运作”的模式开展专业进出口代理业务。


环氧树脂复合管

?与传统生产工艺截然不同,采用自蔓延技术生产的耐磨管道具有独特的组织结构。独特的组织结构又决定耐磨管道优良的综合性能,它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。耐磨管道中刚玉熔点为2045℃ ,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受到压应力,钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场才使耐磨管道中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ,把耐磨管道放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能,这一性能在工程施工中大有用处。由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行耐磨管道连接,这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。耐磨管道抗机械冲击性能也好,在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不破裂脱落。耐磨管道内层为致密α型三氧化二铝,耐酸度96-98%三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在光、热、氧等自然环境长期作用下,不存在性能变坏(即老化)问题。经测定耐磨管道耐蚀性比不锈钢高十倍。


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近年来,耐磨技术与耐磨材料的开发飞速发展,耐磨管技术除了在金属矿山、建筑、电厂等领域应用以外,在重介质选煤领域也得到广泛推广,大大提高了重介管路的使用寿命,减少了维修工作量和材料消耗,推动了重介质选煤技术的快发展。常见的耐磨管主要有铸石管、陶瓷耐磨管、合金耐磨管等。铸石是以天然岩石为主要原料,经配料、溶化、烧铸、退火而成的一种无机非金属材料。它具有优良的耐磨、耐腐蚀性能。我国的冶金、火电、矿山、化工建材等部门都广泛地应用铸石材料。生产铸石的主要原料是自然界分布十分广泛的玄武岩和辉绿岩,它们是基性岩浆岩,化学成分相对稳定。铸石管比合金管耐磨、坚韧,同时具有很高的耐腐蚀性能,可抗除氢fu酸和过热的lin酸外的任何酸碱腐蚀。但是铸石管密度高,脆性大,不耐冲击,易破碎,生产工艺复杂,安装维修不方便。陶瓷耐磨管是采用自蔓延高温合成离心机制造的。把无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝粉混合物。这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到相对速度后,经火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧迅速蔓延,并在蔓延时发生剧烈的化学反应,铝热剂反应后生成物为刚玉和铁,同时放出大量的热量,是钢管内原来物料以及反应后的生成物,即使熔点为2045°的刚玉也都会全部熔化,由于反应非常迅速,只有数秒钟,熔融反应物在离心力作用下,迅速按密度大小进行分离。铁被离心力甩到钢管内壁,Al2O3 则分布在铁的内层。由于钢管迅速吸热和传热,Al2O3 和Fe迅速达到凝固点,很快分层凝固。后形成的陶瓷耐磨管从内到外分别为刚玉陶瓷层、以铁为主的过渡层,以及外部的钢管层。高温熔融的铁液和Al2O3 液,与钢管内壁接触,使钢管内壁处于半熔融状态,使铁层和钢管形成冶金结构,铁层与刚玉陶瓷层间液形成牢固结合,其结合压减强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)>15MPa;陶瓷耐磨管压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时的强度)>350MPa。


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耐磨管件与传统管件的性能对比:耐磨管件能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

?铸钢:铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的管件有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。

 离心浇注复合陶瓷管:该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型,主要利用物质自身化学反应,放热燃烧产生高温,在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。同时,该种工艺所生产的陶瓷管,微观裂纹多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后无法修补。公司是一家专业制造陶瓷耐磨系列制品的高科技企业,专注于工业防磨技术的研发和应用,主要生产耐磨陶瓷管道,陶瓷复合钢管,陶瓷贴片管道,内衬陶瓷钢管,耐磨陶瓷管件、自蔓延陶瓷复合管、钢管内衬陶瓷、耐磨陶瓷钢管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷衬板、耐磨陶瓷异形件、耐磨陶瓷,产品广泛应用在火电、钢铁、水泥、冶炼、煤炭、矿山、化工、港口等行业磨损严重的设备上。离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做管件及大小头,普通技术条件下,复合陶瓷管只能做成直管状,要做成弯管或大小头,必须将直管分割成若干段焊接,成型后的管件及大小头内壁不是流线型结构,妨碍物料输送,降低设备出力。

 铸石:以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。